Ana sayfa-Ürün:% s- DTH Matkap Uçları - Görev DTH Bitleri-

İçerik

video

Yüksek Hava Basıncı DTH Çekiç Ucu

Yüksek Hava Basınçlı DTH Çekiç Uçları, madencilik ve inşaatta kayalarda delik açmak için kullanılan bir araçtır. Çekiç gövdesi içindeki bir pistonun kayayı kırmak için matkap ucuna çarptığı darbe prensibiyle çalışır. Hava basıncı, DTH çekicinin verimliliğinde çok önemli bir rol oynar ve yüksek hava basıncına sahip bir DTH çekici, yüksek hava basıncında çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

ürün tanıtımı

ürün tanıtımı

Ürün tanıtımı
LEANOM'LAR


Delik altı (DTH) uçlar olarak da bilinen yüksek hava basınçlı DTH çekiç uçları, yüksek hava basınçlı DTH çekiçleriyle birlikte kullanılan özel matkap uçlarıdır. Delik dibi çekiçler olarak da bilinen bu çekiçler, bir pistonu ve matkap ucunu yere sürmek için basınçlı hava kullanır. Yüksek hava basınçlı DTH çekiç uçları, çekiçleme eyleminin yüksek darbesine ve basıncına dayanacak şekilde tasarlanmıştır, bu da onları çeşitli sondaj ve inşaat projelerinin temel bileşenleri haline getirir.

 

 

Şartname
LEANOM'LAR

 

Yüksek Hava Basıncı DTH Çekiç Uçlarının Boyutları arasında 3", 3,5", 4", 5", 6", 8", 10", 12", 24" vb. bulunur.

Şaft stilleri: DHD3.5, DHD340, DHD350, DHD360, DHD380; COP44, COP54, COP64, COP84; TD40, QL50,QL60,QL80, Mission40, Mission50, Mission60, Mission80,SD4,SD5,SD6,SD8.SD10,SD12,NUMA120,NUMA125.

 

Mission30 DTH Bitlerinin Teknik Parametreleri

 

Çap

Gösterge Düğmeleri
(mm)

Ön Düğmeler (mm)

Ağırlık (kg)

Parça Numarası

Mm

İnç

Düz surat

Dışbükey Yüz

İçbükey Yüz

Yüz Tipi

90

3 1/2

Φ14*6

Φ12*2

Φ13*2

/

Dışbükey Yüz

4.5

LR-MİSYONU30-90CV

90

3 1/2

Φ14*6

Φ12*4

/

/

Düz surat

4.5

LR-MİSYONU30-90FF

95

3 3/4

Φ14*6

Φ13*2

Φ13*2

/

Dışbükey Yüz

4.6

LR-MİSYONU30-95CV

100

3 15/16

Φ14*6

Φ13*2

Φ13*3

/

Dışbükey Yüz

4.8

LR-MİSYONU30-100CV

105

4 1/8

Φ14*6

Φ13*2

Φ13*3

/

Dışbükey Yüz

5.0

LR-MİSYONU30-105CV

105

4 1/8

Φ13*8

Φ12*6

/

/

Düz surat

5.0

LR-MİSYONU30-105FF

 

Şirket Profili
LEANOM'LAR

 

Misyon:
LEANOMS Grubu, LEANOMS sondaj ürünleri ve çözümlerinin küresel kapsama alanı sayesinde, dünyadaki tonlarca sondaj projesinin güvenilir üretkenlik ortağı olmuştur. Dünyanın en uzak ve ulaşılmaz bölgelerinde bile.

 

LEANOMS olarak kaya delme aletlerinde lider olma tutkumuzla sondajcıların ilk tercihi olmayı hedefliyoruz.


Müşterilerimiz için önemli sorunları çözmeye odaklanmanın yanı sıra iş ihtiyaçları için en uygun maliyetli kaya delme çözümlerini sağlamayı amaçlıyoruz.

Dünya çapındaki sondaj ortaklarının işletme maliyetlerini azaltmasına ve sondaj verimliliğini ve etkinliğini artırmasına yardımcı oluyoruz.

 

Üretim süreci
LEANOM'LAR

 

Yüksek Hava Basınçlı DTH Çekiç Ucunun tasarımı ve yapısı, zorlu jeolojik koşullarda etkili sondaj sağlamak için dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin kullanılmasını içerir. Alaşımlı dişler veya düğmeler, kesme ve delme yeteneklerini geliştirmek için Yüksek Hava Basıncı DTH Çekiç Ucunun yüzeyinde yaygın olarak kullanılır.

 

Alaşım dişleri tipik olarak tungsten karbür gibi sert metallerden yapılır. Tungsten karbür, sertliği ve aşınmaya karşı direnciyle bilinir ve bu da onu delme işlemleri sırasında karşılaşılan zorlu koşullara uygun hale getirir. Alaşım dişlerini matkap ucu yüzeyine gömme işlemi aşağıdaki adımları içerir:

 

Malzeme seçimi:

Tungsten karbür, sertliği ve aşınma direnci nedeniyle alaşım dişleri için popüler bir seçimdir.High Air Pressure DTH Hammer Bit
Özel sondaj gereksinimlerine ve jeolojik koşullara bağlı olarak diğer sert alaşımlar veya malzemeler de kullanılabilir.


Dişlerin İmalatı:

Alaşım dişleri genellikle Yüksek Hava Basıncı DTH Çekiç Ucu gövdesinden ayrı olarak üretilir.
Üretim aşamasında istenilen düğme veya diş tasarımına göre şekillendirilip şekillendirilmektedir.


Sinterleme:

Tungsten karbür genellikle sinterleme olarak bilinen toz metalurjisi işlemiyle üretilir.
Sinterlemede, tungstenli karbür tozu istenilen şekle preslenir ve daha sonra kontrollü bir ortamda parçacıkların birbirine kaynaşması için ısıtılır. Bunun sonucunda sert ve dayanıklı bir malzeme elde edilir.


Matkap Ucuna Bağlantı:

Alaşım dişler üretildikten sonra matkap ucu gövdesine takılır.
Bağlantı için lehimleme veya kaynak gibi çeşitli yöntemler kullanılabilir.


Lehimleme:

Sert lehimleme, tungsten karbür dişleri matkap ucuna birleştirmek için genellikle gümüş bazlı bir alaşım olan bir dolgu metalinin kullanılmasını içerir.
Düzenek, dolgu metalinin erime noktasının üzerinde ancak tungsten karbürün erime noktasının altındaki bir sıcaklığa kadar ısıtılır.
Erimiş dolgu metali yüzeyleri ıslatır ve soğuduktan sonra güçlü bir bağ oluşturur.


Kaynak:

Bazı durumlarda alaşım dişlerini matkap ucuna tutturmak için kaynak kullanılabilir.
Bu amaçla tungsten atıl gaz (TIG) kaynağı veya plazma kaynağı gibi özel kaynak teknikleri kullanılabilir.

 

Paketleme
LEANOM'LAR

 

Ahşap Kasalar ve Paletler: Paketleme çözümlerimiz dayanıklılık göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Değerli sondaj aletlerinizi nakliye sırasında korumak ve hasar riskini en aza indirmek için sağlam ahşap kasalar ve paletler kullanıyoruz.

 

packaging of drill toolsnew

 

 

Soruşturma göndermek

Soruşturma göndermek