ürün tanıtımı
::LEANOM'LAR
3 İnç DHD3.5 DTH Çekiç, sondaj endüstrisinde kaya, toprak ve diğer alt tabakalarda delik açmak için kullanılan kritik bir bileşendir. DTH çekici, deliğin altındaki matkap ucuna çarpan ve kayayı veya toprağı kıran bir pistonu tahrik etmek için basınçlı hava kullanarak çalışır. Bir DTH çekicinin üretim süreci birkaç adımdan oluşur:
Tasarım ve mühendislik:
Süreç, DTH çekicinin tasarımı ve mühendisliği ile başlar. Mühendisler kırıcıyı, delinecek kaya veya toprağın türü, istenen delik çapı ve delme derinliği dahil olmak üzere belirli performans gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlar.
Malzeme seçimi:
DTH çekicinin gövde, piston, valf ve matkap ucu dahil olmak üzere çeşitli bileşenleri için yüksek kaliteli malzemeler seçilmiştir. Bu malzemeler dayanıklılıkları ve aşınma ve yıpranmaya karşı dirençleri nedeniyle seçilmiştir.
İşleme ve İmalat:
Seçilen malzemeler daha sonra işleniyor ve DTH çekicinin farklı bileşenlerine dönüştürülüyor. Üretim sürecinde hassasiyet ve tutarlılığı sağlamak için sıklıkla CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri kullanılır.
Isı tedavisi:
Piston ve matkap ucu gibi bazı bileşenler, sertliklerini ve dayanıklılıklarını arttırmak için ısıl işlem proseslerine tabi tutulabilir. Isıl işlem süreçleri söndürme ve temperlemeyi içerebilir.
Toplantı:
Tüm ayrı bileşenler hazır olduğunda DTH çekicine monte edilirler. Buna pistonun, valfin ve diğer bileşenlerin çekiç gövdesine takılması da dahildir.
Kalite kontrol:
Kalite kontrolü üretim sürecinde çok önemli bir adımdır. Her DTH çekici kusurlar, boyutlar ve doğru montaj açısından dikkatle incelenir. Bu, kırıcının gerekli spesifikasyonları ve standartları karşılamasını sağlar.
Test yapmak:
DTH çekiçleri, performanslarını ve güvenilirliklerini sağlamak için sıkı testlere tabi tutulur. Bu, çeşitli jeolojik koşullarda basınç testini, akış hızı testini ve test sondajını içerebilir.
Yüzey İşlem:
Birçok DTH çekici, korozyon direncini ve genel ömrünü artırmak için kaplama veya kaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulur.
ürün parametresi
LEANOM'LAR
dHD3.5 DTH Çekiç ve bitin Teknik Parametreleri:
çekiç yağlama
LEANOM'LAR
Çekicinin yağlanması çok önemlidir: pistonun yüksek darbe frekansı nedeniyle parçalar arasında sıkı toleranslar ve sıkı montaj boşlukları gereklidir.Yağlamanın yetersiz olması durumunda oluşan sürtünme ve ısı, parçaların yüzeyinde küçük çatlaklara neden olarak parçaların hurdaya çıkmasına neden olacaktır. Not: Yağlama işlemiLütfen temiz yağlama yağı (veya motor yağı) kullanın. Kirli yağlama yağının (veya atık motor yağının) içinde yabancı maddeler bulunur; bunlar çekicin sıkışmasına, darbe almamasına veya aşınmanın artmasına neden olur.
1. Çekicin yağlama amacı:
· Hareketli parçalardaki aşınmayı azaltın
· Korozyon önleyici etki
·sızdırmazlık etkisi
2. Yağlama yağı kalitesine ilişkin gereksinimler:
·Yüksek sıvı film mukavemetine sahiptir
· Hiçbir duman veya zehirli gaz boşaltılamaz
·Hiçbir koşulda korozyon olmaz
·Tüm parçaları hızlı bir şekilde yağlar
·Yüksek delme hızı, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık koşullarında tam yağlama yapılabilir
·Hem soğuk hem de sıcak gazlarda yapışkan kalıntı oluşmaz
·Daha yüksek yağlılığa sahiptir
neden bizi seçmelisiniz?
LEANOM'LAR
Kaya Delmede Verimliliğin Artırılması
Verimlilik, herhangi bir sondaj işleminde başarının anahtarıdır ve biz de bunu başarmanıza yardımcı olmak için buradayız. Çinli bir kaya delme ekipmanı üreticisi olarak sondaj gereksinimlerinizi karşılamak için eksiksiz bir çözüm yelpazesi sunuyoruz. DTH Çekiçler ve Uçlardan Sondaj Borularına, Üst Çekiç Aletlerine, Muhafaza Sistemlerine ve Tricone Uçlara kadar ihtiyacınız olan her şeyi tek çatı altında sunuyoruz.
Amacımız sondaj süreçlerinizi daha verimli ve uygun maliyetli hale getirmektir. Yüksek kaliteli ürünlerimizle daha derin, daha hızlı ve daha hassas delme yapabilirsiniz. Sondaj maliyetlerini azaltmanın ve verimliliği artırmanın önemini anlıyoruz ve bu hedeflere ulaşmanıza yardımcı olmaya kararlıyız.
SSS
LEANOM'LAR
Şirket büyüklüğü ve İş Hacmi
S1: Şirketinizin büyüklüğü nedir?
A1: Şirketimiz 120,000 metrekarelik bir alanı kaplıyor.
S2: Kaç çalışanınız var?
A2: 800 deneyimli çalışandan oluşan bir iş gücümüz var.
S3: Kaç adet ekipmanınız var?
C3: 400'den fazla gelişmiş üst düzey ekipmanımız var.
S4: Kuyu içi çekiçler için yıllık üretim kapasiteniz nedir?
Cevap4: Yılda 50'den fazla000 set kuyu dibi çekici üretiyoruz.
S5: Matkap uçları için yıllık üretim kapasiteniz nedir?
Cevap5: Yılda 600'ün üzerinde000 matkap ucu seti üretiyoruz.
S6: ABD doları cinsinden yıllık geliriniz nedir?
A6: Yıllık gelirimiz 500 milyon abd dolarını aşıyor.
S7: Şirketiniz ne kadar süredir faaliyet gösteriyor?
C7: 20+ yıldır bu işin içindeyiz.
S8: Öncelikle hangi sektörlere hizmet veriyorsunuz?
Cevap8: Öncelikle Madencilik, Petrol ve Gaz, Jeotermal, Taş Ocakları, Su kuyusu ve İnşaat mühendisliği sondaj endüstrisine hizmet veriyoruz.
S9: Uluslararası müşterileriniz var mı, varsa hangi ülkelerde?
C9: Evet, uluslararası müşterilerimiz var ve çeşitli ülkelerdeki müşterilerimize hizmet veriyoruz. Güney Amerika'da 90'dan fazla ülkeyi kapsıyor; Kuzey Amerika; Avrupa; Güneydoğu Asya; Orta Doğu; Avustralya.
S10: Büyük müşterilerinizden bazılarından referans verebilir misiniz?
C10: Evet, talep üzerine büyük müşterilerimizden referans sağlayabiliriz.
