NUMA125 DTH Çekiç

 

 

NUMA125 DTH Çekiç madencilik, inşaat ve jeotermal endüstrilerindeki zorlu sondaj uygulamaları için tasarlanmış sağlam ve yüksek performanslı bir delme aracıdır. Hassasiyet, dayanıklılık ve verimliliğe odaklanan bu çekiç, en zorlu delme koşullarında bile olağanüstü sonuçlar verecek şekilde tasarlanmıştır.

 

 

NUMA125 DTH Çekici genellikle aşağıdaki durumlarda, özellikle büyük çaplı sondaj gerektiren projelerde veya daha karmaşık jeolojik koşullara sahip projelerde kullanılır:

 

Yüksek kaya sertliği: NUMA125 DTH Çekici, çok sert kayaları veya jeolojik oluşumları delmeniz gerektiğinde ideal bir seçimdir. Yüksek sertlikteki kayaların delme ihtiyaçlarını karşılamak için yeterli darbe ve enerjiyi sağlayabilir.

 

Büyük Çaplı Sondaj: NUMA125 DTH Çekiç, yer altı patlatma delikleri, maden patlatma delikleri veya büyük çaplı sondaj delikleri gibi büyük çaplı delme gerektiren projeler için uygundur. Büyük çaplı delik çaplarının delinmesini kısa sürede tamamlayabilmektedir.

 

Derin kuyu sondajı: Derin kuyu sondaj projelerinde NUMA125 DTH Çekiç de iyi performans gösterir. Derin jeolojiye etkili bir şekilde nüfuz etmek ve delik duvarı kalitesini sağlamak için yeterli etki ve enerjiyi sağlayabilir.

 

Karmaşık jeolojik koşullar: Projenin jeolojik koşulları karmaşık olduğunda ve birçok farklı türde kaya veya toprak katmanı olduğunda, NUMA125 DTH Çekicinin yüksek performansı ve uyarlanabilirliği, onu karmaşık jeolojik zorlukları çözmek için ideal bir seçim haline getirir.

 

Yüksek Üretkenlik Gereksinimleri: Yüksek üretkenlik ve hızlı proje tamamlamanın gerekli olduğu yerlerde, NUMA125 DTH Çekici hızlı ve verimli delme sağlayarak genel proje çalışma süresini kısaltabilir.

 

Kısacası, yüksek sertlikteki kayalarda geniş çaplı veya derin kuyu sondajı yapılması gerektiğinde, yüksek verimlilik ve delme kalitesi gerektiğinde NUMA125 DTH Çekiç, çeşitli karmaşık sondaj ihtiyaçlarının üstesinden gelebilecek güvenilir bir araçtır.

 

Gaz dağıtım yöntemine göre kuyu dibi çekici iki tipe ayrılabilir: valf tipi çekiç ve valfsiz çekiç. Farklı gaz dağıtım yöntemlerine ek olarak, yapı biraz farklıdır, ancak çalışma prensibi temelde benzerdir, ancak valf tipi ve kirlilik önleme yeteneği daha da kötüdür.

 

Delik dibi çekicinin arızalanmasının birçok nedeni vardır, ancak bunun tezahürü esas olarak darbesiz çekiç, darbe kuvveti ve aralıklı darbedir. Arızanın nedeninin analizi ve ardından ekipmanda yapılacak iyileştirmeler, çekiç yapısının ve delme işleminin iyileştirilmesine katkıda bulunacaktır.

 

Arıza faktörlerinin endüktif sınıflandırması aşağıdaki beş açıdan analiz edilebilir:

1, işleme kusurları

Dördüncü çekiç pistonu ve silindir gömleği sıkı bir şekilde eşleştirilmiştir ve çiftleşme uzunluğu uzundur ve işleme hassasiyetinin ve yüzey düzgünlüğünün yüksek olması gerekir, bu da pistonun ve silindir gömleğinin çok yüksek silindirikliğini gerektirir. Silindirlik garanti edilmezse piston yön değiştirebilir veya aralıklı olarak sıkışabilir. Sonuçta doğru olmayabilir. Sondaj borusunu havaalanında kaldırın ve çekici onarın.

 

Ayrıca kırıcının dış kasasının sertliği de kırıcının kullanım ömrünü sınırlayan önemli bir faktördür. Dış muhafazanın sertliği zayıfsa. Delme işlemi sırasında, kuyu duvarına sık sık çarpma nedeniyle şişirme makinesi deforme olacaktır; çekiç çalışmadığında, genellikle çekicin titreştirilmesi, sökülmesi ve temizlenmesi gerekir; bu da çekicin dış kasasının deformasyonunu ağırlaştıracaktır; Deformasyon, çekicin her bir parçasının sıkışmasına ve sökülmesine neden olacak, bu da sonuçta çekicin hurdaya çıkmasına neden olacaktır.

 

Çekicin iç silindiri ve pistonunun etkin hareketi ve ürünün yüksek hassasiyette üretilmesi için Superman DTH Machinery Co., Ltd. 20 yıldır yoğun bir şekilde çalışmaktadır.

 

2, çekiç kuyruğu geri döndürmez kilit contası güvenilir değildir

Şu anda jeofizik arama çekicinin kuyruğunda bir çek valf bulunmaktadır. Sızdırmazlık formu esas olarak, geri döndürmez kilit sızdırmazlığını gerçekleştirmek için küresel kauçuk kapağın veya metal koniye tutturulmuş O-halkanın sıkıştırma deformasyonuna dayanmaktadır. Geri döndürmez kilit işlevi bir elastomer tarafından gerçekleştirilir ve elastomer genellikle bir kılavuz cihaza sahiptir.

 

Bu tip sızdırmazlık aşağıdaki sorunlara sahiptir:

(1) Yay ile kılavuz arasındaki sürtünme, ters stop vanasının kesme hızını etkileyecektir;

(2) Lastik conta malzemesi uzun süre sık sık sıkıştırılırsa sürtünme aşınmasına neden olur;

(3) yay yorulması arızası, ters sızdırmazlık arızasına neden olur;

(4) Gaz durdurulduğunda çekicin iç basıncının aniden düşmesi, kaya tozunun veya sıvı-katı karışımının çekicin iç boşluğuna geri akmasına neden olur, bu da pistonun sıkışmasına neden olur;

(5) Daha ciddisi, su kesikleri valf konumuna taşıdığında (valf tipi çekiç), valf normalde valfi kapatamaz, bu da çekicin işi etkilemeden yalnızca döküntüleri boşaltmaması ile sonuçlanır.

 

 

Bit Şaftı	Bağlantı İplik	Delik Aralığı	Uzunluk	Ağırlık	Çalışma Basıncı		Hava tüketimi (m³/dak)
NUMA125A	API 6 5/8" Kaydı	Φ305-445M	1956 mm	578 kg	10-25Çubuk		14Bar	24Bar
							32.94	54.54

 

 

Matkap uçları	Çap		Gösterge Düğmeleri (mm)	Ön Düğmeler (mm)				Ağırlık (kg)	Parça Numarası
	Mm	İnç		Düz surat	Dışbükey Yüz	İçbükey Yüz	Yüz Tipi
	305	12	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*11	İçbükey Yüz	182.0	LR-N125A-305CC
	315	12 2/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*12	İçbükey Yüz	206.0	LR-N125A-315CC
	325	12 4/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*15	İçbükey Yüz	209.0	LR-N125A-325CC
	350	13 7/9	Φ18*27	Φ18*24	/	Φ16*12	İçbükey Yüz	228.0	LR-N125A-350CC