Konu Düğme Uçları Konu Matkap Ucu

 

İplik Düğme Uçları İplik Matkap Ucu, son derece sert kaya oluşumlarını delmek için kullanılan bir tür kuyu dibi çekiç ucudur. Adından da anlaşılacağı gibi, arka sap üzerinde doğrudan sondaj çubuklarına vidalanan dişli bir pim bağlantısı vardır.

 

Uç gövdesi, kuyu içi darbeli delme işleminden kaynaklanan darbe kuvvetlerine dayanacak şekilde sertleştirilmiş çelik alaşımdan yapılmıştır. Geleneksel konik kesiciler yerine, iplik düğmeli uçlarda, doğrudan uç gövdesinin yüzeyine yerleştirilmiş bir dizi düğme şeklinde tungsten karbür kesici bulunur.

 

Bu dayanıklı kesici düğmeler, uç yüzü boyunca eşmerkezli daireler ve sıralar halinde açısal olarak konumlandırılmıştır. Kendiliğinden bilenen tasarımları, ciddi şekilde aşındıktan sonra bile kaya parçalarını kırmaya devam ediyor.

 

Destek dişli sapı, uç ile matkap çeliği arasında sağlam bir bağlantı sağlar. Dönme torkunun ve darbeli darbelerin bu aktarımı, Diş Düğme Uçlarının Diş Matkap Ucunun sınıfında lider penetrasyon oranları sunmasına olanak tanır ve standart üç konili tasarımlara göre üretkenliği genellikle iki katına çıkarır.

 

Granit, diyorit ve bazalt gibi son derece aşındırıcı oluşumlar için ideal olan Diş Düğme Uçları Diş Matkap Ucu, matkap durmalarını en aza indirir. Ekstra geniş kesici kapasiteleri sert katmanlara nüfuz eder ve delme işlemini yavaşlatan sık uç değişikliklerine daha az ihtiyaç duyar.

 

 

Ana Konu Düğme Uçları Konu Matkap Ucu:

K22-32aa, K22-36aa, K22-38aa, K22-41aa;

K25-33aa, K25-35aa, K25-37aa, K25-38aa, K25-41aa, K25-43aa, K{ {6}}mm;

R28-37mm, R28-38mm, R28-41mm, R28-43mm, R28-45mm, R28-48mm;

K32-41aa, K32-43aa, K32-45aa, K32-48aa, K32-51aa, K32-54aa, K{ {6}}aa, K32-64aa, Ç32-76aa;

T38-64aa, T38-70aa, T38-76aa, T38-89aa, T38-102aa, T38-127aa;

T45-76aa, T45-89aa, T45-102aa;

T51-89aa, T51-102aa, T51-115aa , T51-127aa;

T60-92aa, T60-96aa, T60-102aa, T60-115aa, T60-118aa, T60-127aa, T{ {6}}aa, T60-152aa vb.

R22, R25, R28, R32, T38, T45, T51 ve T60 için Dişli Düğme Biti, düz veya ortalanmış yüzler, normal veya geri çekilen gövdeler, küresel, balistik veya parabolik düğmeler dahil olmak üzere tam olarak spesifikasyonlarınıza göre üretilebilir.

 

Matkap Ucunun alaşım düğmeleri sıcak monte edilmiştir, bu da Düğme Ucunun doğruluğunu ve dayanıklılığını garanti eder;

Birinci sınıf matkap ucu bileşenleri ve birinci sınıf alaşımlı düğmeler güvenilirliği garanti eder;

çeşitli sondaj senaryoları ve kaya koşulları için oluşturulmuş çeşitli türler;

yüksek delme verimliliği ve hızı;

uygun maliyetli, yüksek kalibreli ve uygun fiyatlı.

 

 

Ürünlerimiz tezgah ve üretim sondajlarının yanı sıra uzatmalı sondajlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Atlas Copco 282 roket bombası, Atlas Copco 352 roket bombası jumbo, AtlasCopcoD7roc, FurukawaHCR 1200, Tamrock ve Ingesoll Rand ECM660 gibi yüksek hızlı drifterlara sahip güçlü darbeli matkaplar ve üstten çekiçler için uygun olan ürünlerimiz, daha belirgin maliyet açısından karşılaştırmalı avantajlara sahiptir. -Dünyanın tanınmış markası kadar etkilidir.

 

LEANOMS, birinci sınıf tasarımlar ve çelik ve tungsten karbür uç kalitesi T6 ile birlikte daha fazla üretkenlik için endüstri lideri güç ve penetrasyon oranları sunar. Mükemmel delik temizliği ve düzlüğü, maksimuma ulaşın. Kaya delici delme performansı.

 

 

İplik Düğme Uçları İplik Matkap Ucu, son derece sert kaya oluşumlarında verimli delme için kullanılan özel bir delik dibi çekiç ucu türüdür. Matkap çeliğine doğrudan bağlantı için arka ucunda dişli erkek pim sapı bulunan, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik uç gövdesine sahiptirler.

 

Uç gövdesi, darbeli delmenin zorlu etkilerine dayanacak şekilde CNC tornalarda hassas bir şekilde işlenmiştir. İç yapısı, dönme torkunu etkili bir şekilde iletecek ve aynı zamanda basınç ve çekme gerilimlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır. D2 veya M4 gibi sertleştirilmiş takım çeliği kaliteleri yaygın olarak kullanılır.

 

İplik Düğme Uçlarının yüzünün çevresine İplik Matkap Ucu gövdesinin etrafına, düğme kesici olarak da bilinen, kendiliğinden bilenen tungsten karbür kesiciler sıraları yerleştirilmiştir. Bunlar lehimlenir veya optimize edilmiş radyal konum ve açılarda önceden oluşturulmuş ceplere bastırılır. Küresel geometrileri ve ultra sert bileşimleri, aşındığında bile kayayı ısırmaya ve parçalamaya devam eder.

 

Düğme kesiciler toz metalurjisi teknikleri kullanılarak üretilmektedir. Tungsten karbür tozu, neredeyse yok edilemez silindirik boşluklar oluşturmak için aşırı ısı ve basınç altında sinterlenir. Bunlar, uç yüzüne uygulanmadan önce hassas taşlama ve şekillendirmeye tabi tutulur.

 

Kalite kontrolü sıkıdır. Kesiciler, boşluksuz yapılar için röntgen ışınlarına tabi tutulurken, boşluklar minimum 250 HRA sertlik değerini aşmak için tahribatlı testlere tabi tutulur. Tamamen monte edilmiş uçlar ayrıca kesici tutuculuğunun ve yapısal bütünlüğün OEM spesifikasyonlarını karşıladığından veya aştığından emin olmak için yük testine tabi tutulur.

 

 

Ürünleri korumak ve nakliye sırasında zarar görmesini önlemek için paket için ahşap kasalar ve palet kullanılması. Ayrıca paketi özel isteklerinize göre özelleştirebiliriz.