DHD380 DTH Biti

DHD380 DTH Uçlarının malzemesi ve teknolojisi, ne kadar dayanacağını belirler. LEANOMS hava kompresörü kaya delici ucu en yüksek kalitede, en etkili alaşımlı çelikten yapılmıştır.

 

DHD380 DTH Uçları farklı toprak ve kaya oluşum türlerinde kullanılabilir. Kireçtaşı, granit, bazalt, kumtaşı, çakıl vb. gibi orta-sert ve daha sert jeolojik katmanlar için uygundur.

DHD380 DTH Uçlarını kullanırken, özel sondaj koşullarına ve jeolojik gereksinimlere göre uygun uç tipini ve parametrelerini seçmek gerekir. Sondajdan önce, sondaj verimliliği ve kalitesini sağlamak amacıyla matkap ucu modelini, sondaj borusu uzunluğunu ve çapını, darbe basıncını, dönme hızını ve diğer parametreleri belirlemek için jeolojik koşulların kapsamlı bir analizine ihtiyaç vardır.

 

Uzun ömürlü ve güvenilir bir güç ve tokluk kombinasyonu oluşturmak için yüksek kaliteli dövme çelik, ısıl işlem ve bilyeli dövme kullanın.

 

1.Uzun bit ömrü: Benzer ürünlerle karşılaştırıldığında alaşımlı çelik daha uzun servis ömrüne sahiptir;

 

2. Yüksek delme verimliliği: Matkap dişleri aşınmaya karşı dayanıklıdır, DHD380 DTH Ucunun her zaman keskin kalmasını sağlar ve dişlerin deliğe girme hızını önemli ölçüde artırır;

 

3. Tutarlı delme hızı: DHD380 DTH Uçları minerali serbest bırakmak için kayayı keser ve kazır;

 

4. Etkili aralık: Yeni elmas başlığın üstün aşınma direnci ve etkili aralık performansı, kesici dişlerin tam potansiyelleriyle kullanılmasına olanak tanır;

 

5. Geniş kullanım yelpazesi: Bu DHD380 DTH Ucunun, karbonat kayası, kireçtaşı, kretase kayası, kil kayası, silttaşı ve kumtaşı (delinebilirlik derecesi 9'un altında) dahil olmak üzere yumuşak ve orta sert formasyonlarda delme için uygun olduğu pratik kullanımla kanıtlanmıştır. Sonuç, özellikle 6-8 dereceli kaya oluşumlarında, sıradan sondajlarla karşılaştırıldığında özellikle dikkat çekicidir.

 

 

DHD380 DTH Çekiç madencilik, inşaat, jeolojik keşif ve diğer alanlarda kullanılan yaygın bir sondaj aracıdır. Üretim süreci, performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli üretim süreçleri gerektirir.

 

DHD380 DTH Çekiç genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur: sondaj borusu, piston, hava valfi, kılavuz manşon, manşon, tahrik dişlisi, çarpıcı parçalar vb. Bu bileşenler, kalite ve verimliliği sağlamak için yüksek hassasiyette işleme ve yüksek kaliteli malzeme seçimi gerektirir. tüm sondaj sisteminin

 

DHD380 DTH Hammer'ın üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

 

Hammadde seçimi: DHD380 DTH Çekicin aşınma direncini ve korozyon direncini sağlamak için yüksek kaliteli çelik kullanması gerekir.

 

CNC işleme: Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) işleme teknolojisi kullanılarak çelik, istenilen şekil ve boyutta işlenir.

 

Isı tedavisi: DHD380 DTH Çekiç'in her bir parçası, sertliğini ve gücünü arttırmak için ısıl işlem işlemine tabi tutulur.

 

birleştirme: Çeşitli bileşenlerin montajı ve performans ve kalitelerinin sağlanması için gerekli kontrol ve testlerin yapılması.

 

Yüzey işleme: DHD380 DTH Çekiç, püskürtme gibi yüzey işleme yöntemleriyle iyi korozyon direncine ve estetiğe sahiptir.

 

DHD380 DTH Çekici, aşağıdaki Yüzey Tasarımlarıyla delme işlemine yönelik standart bir (DTH) çekiçtir:

 

Dışbükey Yüz Tasarımı: Bu tasarım sert kaya delmeye uygundur ve ucun yükseltilmiş yüzü çekicin enerjisini daha iyi odaklamasına olanak tanıyarak delme verimliliğini artırır.

 

Düz Yüz Tasarımı: Bu tasarım yumuşak ve orta sert kaya oluşumları için uygundur ve düz yüzü sondaj borusuyla daha iyi temas sağlayarak sondaj stabilitesini artırır.

 

İçbükey Yüz Tasarımı: Bu tasarım, içbükey yüzün çekicin kayaya daha iyi nüfuz etmesini sağlayarak delme hızını ve verimliliğini arttırdığı çok sert kaya oluşumları için uygundur.