DTH Delme ve Üst Darbeli Delme Nedir?
DTH sondajıaçılımı Delik Sondajı anlamına gelen sondaj, madencilik, inşaat ve petrol ve gaz arama dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılan bir sondaj tekniğidir. Bu yöntem, bir sondaj ipinin altına takılan bir çekici içerir ve çekiç, kayayı kırabilecek matkap uçları ile donatılmıştır. Delme işlemi yüzeyde başlatılır ve çekiç ve uçla birlikte sondaj ipi zemine çakılır.
Üst darbeli delmeDarbeli sondaj veya kuyu dibi (DTH) sondaj olarak da bilinen sondaj, madencilik, taşocakçılığı, inşaat ve inşaat mühendisliği uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir sondaj tekniğidir. Delici telin üst kısmında yer alan, delici uca tekrarlanan darbeler gönderen, çeşitli kaya oluşumlarında verimli sondaj yapılmasını sağlayan çekiç benzeri bir mekanizma içerir.
Üstten darbeli sondajda, sondaj dizisini hedef sondaj alanına dikey veya açılı olarak konumlandırmak için bir sondaj kulesi kullanılır. Delici dizisi tipik olarak matkap ucu, matkap çubukları ve üst çekiç mekanizması dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerden oluşur. Matkap ucu, sondaj ipinin alt ucuna takılır ve gerçek kaya nüfuzundan sorumludur.
Bir:
DTH Delme ve Üst Darbeli Delme benzer şekilde çalışırken, darbe kuvvetleri farklıdır:
DTH Delme darbe kuvveti çekiç başı---ucuna etki eder;
Üst Çekiçli Delme darbe kuvveti sapın kuyruğuna etki eder;
Aşırıya kaçmayı önlemek için işin doğruluğunu ve verimliliğini değerlendirirken yalnızca teknik yönlerini dikkate almak gerekir;
İki:
Üstten Darbeli Delme genellikle 20 metreyi aşmayan bir delik derinliğine ve 127 milimetreyi aşmayan bir delik çapına sahiptir. Üst Darbeli Delme verimliliği, delik derinliği yaklaşık 15 m olduğunda oldukça iyidir.
Sondaj delme aparatının delik çapı en az 105 mm'dir. Delik çapı daha büyüktür, delik derinliği 10 ila 45 metre arasında değişir ve kuyu dibi çekici, Üst Darbeli Delme ile karşılaştırıldığında oldukça etkilidir.
Genel olarak DTH Sondaj makinesi daha düz bir delik üretecektir. Elbette, teçhizatın bir bilgisayar gösterge ekranı varsa, teçhizat operatörünün herhangi bir uzmanlığa sahip olmasına gerek yoktur ve bilgisayar kontrolü, deliğin dikeyliğini daha hassas bir şekilde yönetebilir.
Üç:
Büyük madenlerde genellikle kapsamı geniş olan entegre hidrolik sondaj kuleleri kullanılır. Hava kompresörü ve delme makinesi 115 mm'lik bir açıklıkla ayrılır ve genellikle toprak ve taş uygulamalarında kullanılır. Bölünmüş tipin fiyatlandırma avantajı, makul fiyatlı olmasıdır. İkincisi, hafriyat çalışmalarının çoğu tepelerin tamamen yokuş yukarı hareket etmesini sağlamaz. Yolu onaracak bir makine yoksa büyük entegre sondaj kulesi geçemez. Bölünmüş teçhizat oldukça taşınabilir ve pratiktir.
Kaya deliciler genellikle orta ve düşük rüzgar basınçlı kompresörlerin kullanıldığı üst düzey çekiçli sondaj makinelerinin üzerinde kullanılır. Sertliği 200 MPa'nın altında olan kayalarla çalışmak için daha uygundur.
Delik altı matkap ucu takılı yüksek basınçlı hava kompresörü, delik altı matkaptır. Daha uygun olan sert kaya 200 MPa'nın üzerindedir.
Her ikisi de çeşitli maden faaliyetlerine uygundur. Ancak yanlış olanı seçmek size pahalıya mal olacaktır. Yakıt israfına ek olarak, kuyu dibi sondaj makinesinin düşük çalışma verimliliği, 200 MPa'nın altındaki basınca sahip bir madende kullanılması durumunda matkap ucunun önemli ölçüde aşınmasına neden olacaktır. Kaya dokusu çok yumuşak olduğu için, yeraltındaki dalgıç aracın pistonu hareket ettikçe kuyu dibi matkap ucu operasyon boyunca "sıçrayıyor". Bunun hem delme hem de cüruflamanın etkinliği üzerinde önemli bir etkisi vardır. Ayrıca hava kompresörünün ürettiği gazı boşa harcayarak enerji kaybına neden olur.
Bu nedenle, "kullanılan aletlerin" doğru seçimi, üretim verimliliğini artırmanın anahtarıdır. Her iki makinenin de kendine göre avantajları var. Sadece nasıl seçeceğinize bakın. Ne tür çalışma koşulları kullandığınızı görün. Daha fazla ekonomik verimlilik ve minimum işletme maliyeti elde etmek.
Bu nedenle üretim verimliliğini artırmak, doğru "kullanılan araç" seçimlerinin yapılmasını gerektirir. Her teçhizatın kendine göre faydaları vardır. Sadece aldığınız kararları düşünün. Sahip olduğunuz çalışma ortamının türünü kontrol edin. Artan ekonomik verimlilik ve düşük işletme giderleri için.
Leanoms, profesyonel Ar-Ge, üretim, pazar ve hizmet sistemlerini entegre eden lider küresel kaya delme aletleri üretkenlik ortağıdır. 90'dan fazla ülkede Madencilik, Taş Ocağı, Jeotermal, Su kuyuları ve diğer sondaj endüstrilerine hizmet verme konusunda 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Ve üretkenliği artırmalarına ve sondaj maliyetlerini azaltmalarına başarılı bir şekilde yardımcı olun.
Leanoms Kaya Delme Aletleri temel olarak DTH Çekiç ve Uç, Sondaj Borusu ve HDD Delme Aletleri, Üst Çekiçli Kaya Delme Aletleri, Döner Uç ve Döner Boru ve Alt, Karotlu Delme Aletleri ve Sondaj Kulesi Yedek Parçalarını içerir. Fabrikamız API ve ISO 9 0 0 1, ISO 1 4 0 0 1, ISO 4 5 0 0 1 Sertifikasını geçmiştir. Sizin için sınıfında lider kaya delme aletleri sağlama konusunda kendimize güveniyoruz.
Her ürünün kalitesine büyük önem veriyoruz. Fabrikamız 45,000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. 746 vasıflı usta, 30 Kalite kontrol müfettişi ve 10 yılı aşkın deneyime sahip 20 Ar-Ge mühendisi dahil olmak üzere toplam 819 çalışanımız var. Fabrikamız 468 gelişmiş ekipman ve 11 üretim sürecinden oluşmaktadır. Bitmiş tüm ürünler denetlenir. Sondaj maliyetlerini azaltmanıza ve daha fazla üretkenlik yaratmanıza yardımcı olacak eksiksiz bir çözüm sunma becerisine ve deneyimine sahibiz.
